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拉丝机断丝现象如何处理?
文章作者:admin上传更新:2021-09-02浏览:

首先,我们先来分析一下出现断丝现象的原因,根据经验总结,之所以出现这种情况,主要的原因之一,可能是拉丝机的拉丝模出现了问题,其在不间断的生产中由于受到磨损而引起拉丝模的定径区变大,导致形成了断丝。

其次,第二种主要原因,就是加工材料的质量问题。不同的材料具有不同的特性,在生产过程中,如果是由于材料出现了不规则的质量缺陷,这些质量缺陷会导致金属丝在拉丝机的拉丝变形中,因为无法承受这些张力而被拉断。一般来说,这种情况主要是出现在材料质量不好的情况下,材料质量好的情况很少出现这种现象。

另一种原因的话,也比较常见,可能是在拉丝机生产过程中,因为使用的退火电流突然发生变化,比如电流突然升高,而造成金属丝在退火过程中被拉断,或者是被突变的强电流烧断。

那么,对于以上不同原因产生的问题,应该怎么解决呢?首先,要先检查材料的质量是否合格,然后再进行拉丝。这样的话,就可以及早发现质量缺陷,然后可通过降低拉丝机的拉丝速度,或者是把有缺陷的部分剔除,从而避免出现断丝。

除此之外,对于其他原因造成的这种现象的话,应该做到在生产中注意观察,保证在拉丝过程中,通过的退火电流保持稳定,同时按照线速的变化来调控退火电流的大小,保证退火电流缓慢平稳地随着线速的增加而变大,利于拉丝机设备良好运行。


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